螺旋给料机的维护与常见故障

1.日常维护

操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。

严格执行设备操作规程，螺旋给料机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；发现问题应及时处理。

开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、操纵机构是否正常。

定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，每年更换一次润滑。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。

螺旋给料机及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。

定期检查：

每月开盖检查两端滚动轴承情况，山东螺旋秤，发现问题及时处理。

每15天检查一次密封填料函，螺旋秤适用范围，根据检查情况处理缺陷。

每15天至少对各加油点进行一次油路疏通工作。

有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止螺旋给料机的运行，螺旋秤厂家直销，并及时报告有关部门。

螺旋体发生卡死现象。

整机出现较激烈的异常声响和振动。

发生安全守则中不允许螺旋给料机继续运行的其它情况。

技术指标：

1、 计量精度：≤±1%
2、 控制精度：≤±2%
3、 调速范围：10：1
4、 工作方式：连续

螺旋给料机法兰焊口扭裂：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效，处理方法是保证设备安装精度，不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。

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