拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，以免使原先磨合的配件又重新开始磨合，甚至产生其它问题；拆卸下来的零件要清洗干净，摆放整齐；精密加工的零件或部位要用干净布包扎好，不得直接接触地面。

装配间隙很小的零件，拆卸中不得左右摆动，以防止碰坏零件。

在分离两相联零件时， 若钻有丝孔，应借助顶丝拆卸。两相联零件因锈蚀或其他原因拆不来时，可用浸泡一段时间再拆；若仍拆不下来，可将包容件加热，当包容件受热膨胀、而被包容件尚未膨胀时，迅速将两零件分开。在加热中要注意均匀加热和控制温度，防止过热。

机壳组装应符合下列要求：

1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。

2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。

3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm，上海螺旋秤， 机壳连接处应紧密。

4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等，允许偏差为2.00mm，机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。

5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差，螺旋秤厂家直销，组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。

6.进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，螺旋秤应用领域，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，与漏斗的连接处应紧密贴合，不应有间隙。

7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

8.螺旋给料机装配后，在联轴器未装前进行盘车，应手感灵活，无叶片刮壳体等现象。

螺旋给料机完好标准

1.零、部件

电机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零、部件齐全完整，质量符合要求。

基础、机座牢固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓齐全，连接紧固，符合要求。

各种安全装置、信号联锁、操纵机构等齐全完整、灵敏、准确。

机壳和支架安装合理，牢固可靠。

2.运行性能

设备润滑良好，螺旋秤用途，严格执行润滑制度的有关规定。

设备运行平稳， 无杂音，电流不超过额定值，螺旋体不得与机壳相碰。

设备生产能力达到铭牌规定或满足生产要求。

3.技术资料

设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：

螺旋给料机的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录；

螺旋给料机的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换记录等；

螺旋给料机的总装配图、主要零部件图及易损件图。

螺旋给料机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。

4.设备与环境

设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。

减速机不漏油，表面无油垢、灰尘等。

密封点无泄漏。

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